Baoji Baoze overvinder de tekniske problemer med titaniumlegering præcisionsbearbejdning

Titaniumlegering, dens lille massefylde bestemmer dens lille masse, høje styrke og termiske styrke, bestemmer dens hårdhed og højtemperaturbestandighed og har en række fremragende fysiske og mekaniske egenskaber såsom modstandsdygtighed over for havvand og syre- og alkalikorrosion. Derudover er deformationskoefficienten meget lille, så den har været meget brugt i rumfart, luftfart, skibsbygning, olie, kemiske og andre industrier.

Bare fordi titanlegering har ovenstående forskelle fra almindelige materialer, bestemmer det også, at det er meget vanskeligt ved præcisionsbearbejdning. Mange bearbejdningsfabrikker er uvillige til at behandle dette materiale og ved ikke, hvordan de skal behandle dette materiale. . Af denne grund har Suien Lubricant, efter langsigtet forståelse og kommunikation med nogle kunder, der behandler titanlegeringer, sorteret nogle små færdigheder, som du kan dele med dig!

På grund af den lille deformationskoefficient af titanlegering, høj skæretemperatur, stor værktøjsspidsspænding og hård arbejdshærdning, er værktøjet let at slide og spåne under skæring, og skærekvaliteten er svær at garantere. Så hvordan skærer man?

Ved skæring af titanlegering er skærekraften ikke stor, arbejdshærdningen er ikke alvorlig, og det er let at opnå en bedre overfladefinish, men den termiske ledningsevne af titanlegering er lille, skæretemperaturen er høj, værktøjsslitagen er stor, og værktøjets holdbarhed er lav. Lille kemisk affinitet, høj termisk ledningsevne, høj styrke, lille kornstørrelse wolfram-kobolt cementeret hårdmetal værktøjer, såsom YG8, YG3 og andre værktøjer. I drejningsprocessen af ​​titanlegering er spånbrydning et vanskeligt problem ved forarbejdning, især ved forarbejdning af rent titanium. For at opnå formålet med spånbrydning kan skæredelen slibes til en fuldbuet spånfløjte, lavt fortil og dybt bagtil, smalt fortil Den brede bagside gør, at spånerne er nemme at udlede udad, så at spånerne ikke vikler sig rundt om emnets overflade og forårsager ridser på emnets overflade.

Skæredeformationskoefficienten for titanlegering er lille, kontaktområdet mellem værktøjet og spånerne er lille, og skæretemperaturen er høj. For at reducere dannelsen af ​​skærevarme bør ① drejningsværktøjets spånvinkel ikke være for stor, og drejningsværktøjet i hårdmetal er generelt 5-8 grader på grund af titanlegeringens høje hårdhed , for at øge slagstyrken af ​​drejeværktøjet, bør drejeværktøjets rygvinkel ikke være for stor, generelt 5 grader, for at styrke spidsdelens styrke, forbedre varmeafledningsforholdene og forbedre Værktøjets slagfasthed Evne, ved at bruge en negativ klingehældningsvinkel med en stor absolut værdi.

Kontroller rimelig skærehastighed, ikke for hurtig, og brug en speciel skærevæske af titanlegering til afkøling under forarbejdning, hvilket effektivt kan forbedre værktøjets holdbarhed og vælge en rimelig fremføringshastighed.

Boring er også almindeligt anvendt. Boring af titanlegeringer er vanskeligere, og brændende og knækkede bor forekommer ofte under forarbejdningen. Hovedårsagen er dårlig slibning af boret, utidig fjernelse af spåner, dårlig afkøling og dårlig stivhed af processystemet. Afhængigt af diameteren af ​​boret er mejselkanten indsnævret, og bredden er generelt {{0}},5 mm for at reducere den aksiale kraft og reducere vibrationer forårsaget af modstand. Samtidig, i en afstand af 5-8 mm fra spidsen af ​​boret, indsnævres kanten af ​​boret, hvilket efterlader ca. 0,5 mm, hvilket er befordrende for spånfjernelsen af ​​boret. Den geometriske form skal skærpes korrekt, og de to skærekanter skal holdes symmetriske, hvilket kan forhindre, at boret skærer på kun den ene kant, og skærekraften er alt sammen koncentreret på den ene side, hvilket forårsager for tidligt slid på boret, og endda skår på grund af udskridning. Hold altid skæret skarpt, og når skæret bliver sløvt, skal du straks stoppe med at bore og slibe boret igen.

Hvis du fortsætter med at tvangsskære med et stumpt bor, vil boret hurtigt blive brændt på grund af friktion og høj temperatur, og boret vil blive skrottet på grund af udglødning. Samtidig fortykkes arbejdsemnets hærdede lag, hvilket øger sværhedsgraden ved efterboring og antallet af gange til slibning af boret. I henhold til boredybdekravene skal borets længde forkortes så meget som muligt, og tykkelsen af ​​borekernen skal øges for at øge stivheden og forhindre flisdannelse på grund af vibrationer under boring. Det er blevet bevist i praksis, at φ15-boret har en længere levetid på 150 end 195. Så valget af længde er også meget vigtigt.

Ifølge de ovennævnte to almindeligt anvendte behandlinger er behandlingen af ​​titanlegering relativt vanskelig, men efter god forarbejdning kan gode præcisionsdele behandles, såsom titanlegeringsdele til rumfartsudstyr.