Manuel svejseteknologi af kateter af titanlegering

Aug 31, 2022

Titaniumlegering har egenskaberne lav densitet, høj styrke, korrosionsbestandighed osv. Som en ny type materiale er titanlegeringsrør i vid udstrækning brugt i rumfartsområdet, og titanlegeringsrør tegner sig for en stigende andel af luftfartsmotorrørledninger. desuden er titanlegering et meget aktivt metal. Det har en stor affinitet til oxygen, brint, nitrogen og andre gasser ved høje temperaturer og har en stærk evne til at absorbere og opløse gasser, især under svejseprocessen. Denne evne er særlig stærk med stigningen i svejsetemperaturen. Under svejsning skal absorption og opløsning af oxygen, brint, nitrogen og andre gasser kontrolleres for at undgå produktskrot, hvilket medfører store vanskeligheder for titanlegeringsrørsvejsning.

Manuel argonbuesvejsning af kateter af titanlegering

Overholdelse af sikkerhedssystemer

1. Svejsbarhed af kateter af titanlegering

(1) Skørhed af svejsede samlinger

Ved stuetemperatur reagerer titanium med ilt og danner en tæt oxidfilm, hvilket gør det har god kemisk stabilitet og korrosionsbestandighed. Ved høje temperaturer, især under svejseprocessen, reagerer titanlegeringer ekstremt hurtigt med ilt, brint og nitrogen. Når skadelige gasser som ilt, brint og nitrogen invaderer badet, har plasticiteten, sejheden og overfladefarven af de svejste samlinger tydelige ændringer, især over 882 grader. Kornvæksten i leddet har en tendens til at være alvorlig, og der dannes martensitisk væv, når det afkøles, hvilket resulterer i et fald i leddets styrke, hårdhed, plasticitet og sejhed. Tendensen til overophedning er alvorlig, og samlingen er meget skør. Derfor bør der under titanlegeringssvejsning udføres omfattende og pålidelig gasbeskyttelse for badet, dråberne og højtemperaturzonen, uanset om den er foran eller bagpå.

(2) Porer

Porer er de mest almindelige defekter ved svejsning af titanium og titanlegeringer, hovedsageligt nær fusionslinjen. Brint er hovedårsagen til dannelsen af porer. Under svejsning har titanium en stærk evne til at absorbere brint (stærkere ved høje temperaturer), men dens opløseligheden falder betydeligt, når temperaturen falder, så brintet, der er opløst i det flydende metal, samler sig ofte nær fusionslinjen, før det kan undslippe og danne porer.

(3) Forsinkede revner i nærsømmeområdet

Titaniumlegering er inden for en periode efter svejsning. Revner (forsinkelsesrevner) er ofte tilbøjelige til at opstå i nærsømmeområdet. Årsagen til dette er diffusionen af brint fra højtemperaturbadet til lavtemperaturvarme- berørt zone. Efterhånden som brintindholdet stiger, stiger mængden af udfældet TiH2, hvilket øger skørheden af den varmepåvirkede zone, kombineret med den vævsspænding, der genereres, når volumenet af det udfældede hydrogenerede legeme udvider sig, hvilket i sidste ende fører til revner.

billede

Undgå dårligt vejr

Vi bør være opmærksomme på vejrudsigten rettidigt, og det er strengt forbudt at risikere operationer i hårdt vejr såsom kraftig vind (inklusive kategori 3 vind og derover), kraftig regn, torden og lyn og tyk tåge, og det er det strengt forbudt for fiskeskibe at forlade skibet om natten.

2.Svejsekrav og forholdsregler for katetre af titanlegering

(1) Prøv at oprette et dedikeret svejseværksted, rygning er strengt forbudt indendørs, miljøet holdes rent og tørt, og konvektion af luft er strengt kontrolleret.

(2) Svejsere bærer rene overalls og affedtede handsker ved svejsning, og det er strengt forbudt at røre ved dele med bare hænder.

(3) Svejseområdet og overfladen af svejsetråden skal affedtes med acetone.

(4) Anvendelse af høj-ren beskyttende argongas, renheden er ikke mindre end 99,99 procent. Lufttilførselsstrømmen under svejsning skal beskytte for- og bagsiden af svejsningen i henhold til de værdier, der er specificeret i procesreglerne.

(5) Under svejseprocessen skal strømmen af argongas i røret og argongassen i svejseværktøjets dyse holdes konstant for at forhindre dannelsen af konvekse og konkave fænomener i svejsebadet i røret.

(6) Ved svejsning bør kortbuesvejsning anvendes så meget som muligt, og lille svejseledningsenergi bør anvendes.

(7) Når stødrøret er placeret til punktsvejsning, er mellemrummet mindre end 30 procent af vægtykkelsen. Hver svejsning skal svejses én gang så meget som muligt.

(8) Under svejsning bør svejseværktøjet ikke svinge til venstre og højre, og den smeltede ende af svejsetråden bør ikke fjernes fra gaskammeret. svejsebrænderen bør ikke løftes med det samme ved lysbue, og lufttilførslen bør forsinkes i 15-30s indtil temperaturen falder til under 250 grader.

billede

Styrk sikkerhedsuddannelsen

Det er nødvendigt at øge sikkerhedsbevidstheden, gennemføre endnu en træning i sikkerhedsfærdigheder og advarselsundervisning for praktiserende læger og forbedre ulykkesforebyggelse og beredskabskapacitet.

3.Svejseproces

1) Rengør før svejsning.

Genereringen af svejsedefekter har meget at gøre med renheden af overfladen af svejsedelene og svejsetrådene. Før svejsning skal du rense olie, vand, oxidfilm og andet snavs inden for 15~20 mm fra kanten af rørsamlingen og på overfladen af svejsetråden. Rensemetoden kan bruge kemiske metoder (bejdsning) eller mekaniske midler (børstning af rustfrit stål) til at fjerne overfladeoxidet. Acetone eller alkohol bruges også til at skrubbe før svejsning. De rensede svejsedele skal svejses inden for 24 timer, ellers skal de rengøres igen. Efter svejsetråden er syltet, er det bedst at gennemgå en vakuumdehydrogeneringsbehandling og affedte med acetone før svejsning.

2) Gasbeskyttelse.Ved svejsning af titaniumrørsamlinger skal svejsningerne beskyttes med den nødvendige argongas for at forhindre, at de svejsede samlinger bliver forurenet af skadelige gasser og elementer ved høje temperaturer, og renheden er mindst 99,99 procent. .Argonluftstrømmen er vist i tabel 2-1.

3) Valg af svejseprocesparametre.

(1) Valget af svejsetråd. Kvaliteten af den fyldte svejsetråd skal vælges i henhold til grundmaterialet. Princippet om homogenitet med basismaterialet er generelt vedtaget. Nogle gange kan svejsetråden med en lidt lavere legeringsgrad end basismaterialet også vælges for at forbedre plasticiteten af samlingen. Valget af svejsetrådsdiameter bør baseres på grundmaterialets tykkelse, som vist. i tabel 2-1.

(2) Valg af strømforsyning og polaritet. Svejsning af titanium og titanlegering bruger generelt DC manuel wolfram argon arc strømforsyning, og dens polaritetsforbindelsesmetode anvender DC positiv forbindelse.

(3) Valget af wolframelektrode. Diameteren af wolframelektroden vælges i henhold til vægtykkelsen af titanlegeringsrøret, som generelt er 1.0-3. Mellem Omm skal wolfram-yderne slibes til en kegle på 25 grader til 45 grader.

(4) Valg af svejsestrøm og andre parametre.